石英玻璃生产方法

石英因其高纯度的二氧化硅以及机械性、导电性、耐温性、化学和透过率而成为一种特殊的材料。

海利斯可满足不同需求并提供给客户自然石英玻璃、透明和不透明石英玻璃,这些石英玻璃由不同生产工艺和原材料制成:
fusione elettrica

  • 一步生产方法

这是生产石英玻璃最普遍的联系加工方法。石英砂在有电热元件的钨制坩埚中熔化;熔化的材料通过底部模具从熔炉中流下来即形成石英管,石英盘和石英棒。通过这种生产方法并选用合适的原材料,我们可以获得高纯度、良好的机械性、耐温性、透过率和低羟基含量的成品。

  • 氧焰气

原材料通过氢氧气火焰加热至熔化,由此获得石英坨。这种石英坨经过二次加工生成为石英管、石英棒、石英圆片和方片。羟基含量稳定在150 ppm.,这个数值在退火过程中不会减少。这些石英管具有极好的透过率,实际上通过这种方法生产出来的成品我们可以保证产品中没有气泡。

  • 真空电熔两步

    fusione a fiamma

先通过一个电熔真空炉热熔原料生成石英坨;然后通过电磁炉再次熔化形成石英管、石英棒和石英片。所有的加热磨具和这种生产方法使用的坩埚都是由高纯度石墨制成。通过这种方法生产出来的石英玻璃热稳定性、耐高温性极好,对紫外线和红外线的透过率都很高,且这样的石英稳定并羟基含量极低(<3ppm)。

  • 旋转熔融

熔化过程在一个如圆桶的圆形模具中进行,模具正中和外壁上带有电加热。当模具开始旋转后,石英砂在旋转过程中,由于离心力附着在高温的模具壁上。这个工艺可获很大直径和壁厚的石英玻璃管。